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3M QS1000 冷缩电缆中间接头系列适用于 8.7/15kV 电缆，电缆截面可从 50～500mm2 。QS1000 采用冷缩技术，中间接头的主体预扩张在一个可抽取的芯绳上(见图 1)，安装时，抽取芯绳，接头依靠自身的弹性回缩，紧密贴覆在电缆上。
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025-587861583M QS1000 冷缩电缆中间接头系列适用于 8.7/15kV 电缆，电缆截面可从 50～
500mm2 。QS1000 采用冷缩技术，中间接头的主体预扩张在一个可抽取的芯绳上(见图 1)，安装时，抽取芯绳，接头依靠自身的弹性回缩，紧密贴覆在电缆上。
QS1000 冷缩中间接头采用一体化整体设计，接头主体由液体硅橡胶材料组成。每个中间接头均经过严格的出厂测试，确保质量之完好。(注：支撑芯绳为聚丙烯制成， 可以与其它废料一起回收)
图 1 接头主体扩张在芯绳上
接头本体部分
接头本体部分提供了必需的电应力控制、绝缘恢复、屏蔽层恢复(见图 2)
Ø 高介电常数的绝缘层不仅具有恢复绝缘，延续整个电缆的绝缘结构的功能，同时还具有均匀接头区电场，控制电场电应力的功能
Ø 独特的内电极设计，包覆住高电压接管区，不需削铅笔头或绕包胶带
Ø 外半导电层与中间头绝缘层一起成形，恢复外屏蔽
图 2 接头本体
产品特点
Ø 产品适用电缆种类多，适用电缆截面范围宽
Ø 整体预制式设计
Ø 一种尺寸适合多种电缆线径
Ø 对电缆本体提供恒定持久的径向压力
Ø 具有优良的防水密封性能户 对称安装，技术依赖性低户 外半导体屏蔽剥除长度短户 便捷可靠的接地方式
Ø 冷缩技术的采用，安装时省时，省力，无需专用工具
Ø 100% 工厂出厂测试
Ø 接地连接采用恒力弹簧，恢复接地线时不用焊接或铜绑线，接地快速、可靠、方便 户 除QS1000本体的防水密封性能外，内外护套恢复采用防水密封性，相容性俱优的3M 2228# 防水绝缘胶带。电缆中间头制作时，一般两端细，中间粗，采用其它
方法，很难保证最佳之防水密封性与外形。采用绕包2228# 防水带就可以根据现场实际情况，紧密包覆在接头外，得到较佳的外形和附加的防潮、防水保护
Ø 独有的 Sheath Wrap 铠装带恢复外护套，提供高强度的机械保护，安装方便
2. 产品应用
QS1000 中间接头可用于聚乙烯(PE)电缆，交联聚乙烯(XLPE)电缆，乙丙橡胶
(EPR)电缆等电缆的连接。QS1000 中间接头可用于电缆架空，电缆直埋，电缆桥架等场合。
3. 产品典型尺寸
产品型号 | A | B | C | D | F | G | D1 | D2 | K | L |
QS1000-K1 /QS1000-I | 320 | 178 | 13.8 | 32.4 | 71 | 7.5 | 36.1 | 42.1 | 大于 两圈 | 275 |
QS1000-K2 /QS1000-II | 330 | 188 | 17.6 | 36.2 | 71 | 7.5 | 46.0 | 52.0 | 大于 两圈 | 270 |
QS1000-K3 /QS1000-III | 420 | 237 | 22.9 | 41.5 | 71 | 7.5 | 53.8 | 59.8 | 大于 两圈 | 360 |
4. 典型的物理和电气性能参数
电气参数
测 试 项 目 | 标 准 | 内 电 极 | 绝 缘 层 | 外 半 导 电 层 |
介质强度 | VDE 0303 | －－－－ | 15KV/mm | －－－－ |
体积电阻率 | TIME 400/ DIN/IEC | < 100Wcm | < 10 14 Wcm | < 100Wcm |
介电常数 | VDE 0303 | －－－－ | 7 | －－－－ |
介损系数 | VDE 0303 | －－－－ | 0.001 | －－－－ |
物理参数
测 试 项 目 | 标 准 | 内 电 极 | 绝 缘 层 | 外 半 导 电 层 |
抗张强度 | DIN 53504 | 6.0 MPa | 7.0 MPa | 6.0MPa |
撕裂强度 | ASTM D 624 | 17N/mm | 17N/mm | 17N/mm |
断裂伸长率 | DIN 53504 | 600% | 650% | 600% |
72h/150℃压缩变形 | DIN 53517 | 20% | 20% | 20% |
100%拉伸弹性模量 | DIN 53504 | 1.0 MPa | 0.6 MPa | 1.0MPa |
300%拉伸弹性模量 | DIN 53504 | 3.0 MPa | 2.4 MPa | 3.0MPa |
邵氏硬度 | DIN 53504 | 40 | 30 | 40 |
颜 色 | 黑 | 灰 | 黑 |
所有值均为平均值,并不用作产品规范
电场分布及计算
U0=8.7kV,150 mm2 电缆电场分布图
E1 | 接管区最大电应力 | 1.45KV/mm | E2 界面处最大电应力 0.66KV/mm |
E3 | 界面处最大电应力 | 2.07KV/mm | E4 电缆主绝缘最大电应力 2.32KV/mm |
永久变形说明
下图为冷缩本体置于支撑芯绳上，环境温度为 40℃时，硅橡胶材料冷缩接头永久变形率相对于时间的关系曲线。接头安装在电缆后的最初 10 分钟内，接头可左右移动， 进行安装后的最后调整定位。冷缩接头预扩张置于支撑芯绳上时，接头本体扩张大约240%左右。以保证在正常的环境温度储存条件下，接头最少可以储存 3 年。
永久变形率对储存时间关系曲线
5. 性能试验及质量保证
符合标准
3M QS1000 冷缩中间头符合 VDE 0278，CENELEC HD 629.1 标准，中国
GB11033-89 标准要求。
测试数据
武汉高电压研究所测试报告
(QS1000-II 安装于 YJV22 8.7/15kV 3x185 mm2 电缆上)
试 验 顺 序 | 检 测 项 目 | 标 准 要 求 | 检 测 结 果 | 评 注 |
1 | 工频电压试验 | 39kV，5min 不击穿 | 39kV，5min，组合试样各相均未 击穿 | 符合要求 |
2 | 室温下局部放电试验 | 15kV 下放电量不大于 10pC | 15kV 下，组合试样各相放电量均 小于或等于 2pC | 符合要求 |
3 | 高温下冲击电压试验 | 95kV，正负极性各 10 次 不击穿 | 95kV，正负极性各 10 次组合试 样各相均未击穿 | 符合要求 |
4 | 空气中热循环电压试验 | 在 23kV 电压和导体在加热至温度 95～100℃，共 3 个循环 | 在 23kV 电压和导体在加热至温度 95～100℃，共经受 3 个循环 |
符合要求 |
5 | 高温下局部放电试验 | 15kV 下放电量不大于 10pC | 15kV 下，组合试样各相放电量均 小于或等于 2pC | 符合要求 |
6 | 室温下局部放电试验 | 15kV 下放电量不大于 10pC | 15kV 下，组合试样各相放电量均 小于或等于 2pC | 符合要求 |
7 |
热循环电压试验 | 在 23kV 电压和导体在加热至温度 95～100℃，30 个循环在空气中，30 个循 环在水中 | 在 23kV 电压和导体在加热至温度 95～100℃，共经受了 30 个循环在空气中，30 个循环在水中 |
符合要求 |
8 | 高温下局部放电试验 | 15kV 下放电量不大于 10pC | 15kV 下，组合试样各相放电量均 小于或等于 2pC | 符合要求 |
9 | 室温下局部放电试验 | 15kV 下放电量不大于 10pC | 15kV 下，组合试样各相放电量均 小于或等于 2pC | 符合要求 |
10 | 冲击电压试验 | 95kV，正负极性各 10 次 不击穿 | 95kV，正负极性各 10 次组合试 样各相均未击穿 | 符合要求 |
11 | 工频电压试验 | 23kV，15min 不击穿 | 23kV，15min，组合试样各相均 未击穿 | 符合要求 |
12 | 热稳定 | 23.2kA，2s 两次，无可 见损伤 | 23.2kA，2.04s；23.2kA，2.04s 两次，无可见损伤 | 符合要求 |
13 | 动稳定 | 82.3kA，10ms 两次，无 可见损伤 | 83.8kA，0.07 s，无可见损伤 | 符合要求 |
参照 VDE 0278，CENELEC HD 629.1 标准测试报告
（QS1000-II 安装于 8.7/15KV 150 mm2 电缆上)
试 验 顺 序 | 检 测 项 目 | 标准 | 检测结果 |
1 | 直流耐压试验 | 52kV,15min 直流耐压不击穿 | 52kV,15min 直流耐压不击穿 |
2 | 交流耐压试验 | 39kV, 5min 交流耐压不击穿 | 39kV, 5min 交流耐压不击穿 |
3 | 室温下局部放电试验 | 17.5kV, <10pC | 17.5kV, <10pC |
4 | 冲击电压试验 | 95kV，正负极性各 10 次不击穿 | 95kV，正负极性各 10 次不击穿 |
5 | 空气中热循环电压试 验 | 23kV 电压,479A，3 个循环 | 23kV 电压,479A，3 个循环 |
6 | 室温下局部放电试验 | 17.5kV, <10pC | 17.5kV, <10pC |
7 | 高温下局部放电试验 | 17.5kV, <10pC | 17.5kV, <10pC |
8 | 热循环电压试验 | 23kV 电压,479A，60 个循环在 空气中，60 个循环在水中 | 23kV 电压,479A，共经受了 60 个循 环在空气中，60 个循环在水中 |
9 | 室温下局部放电试验 | 17.5kV, <10pC | 17.5kV, <10pC |
10 | 高温下局部放电试验 | 17.5kV, <10pC | 17.5kV, <10pC |
11 | 冲击电压试验 | 95kV，正负极性各 10 次不击穿 | 95kV，正负极性各 10 次不击穿 |
12 | 交流耐压试验 | 23kV, 15min 交流耐压不击穿 | 23kV, 15min 交流耐压不击穿 |
质量保证
电气测试
3M QS1000 在工厂内进行 100％ 电气测试。先将电压升至 38kV，1 分钟击发放电，然后降至 18kV 电压下测量局部放电量。3M 公司规定小于 1pC 视为合格品, 测试标准远高于国家标准 20pC 的要求。18kV 电压下局放电量<1pC, 远小于国家标准
20pC。
浸水试验
将被测试样置于图示充水容器内，水深至少 250mm,剥去试样两侧各 50mm 范围外的外套，外护套剥除长度为 50mm。该试验目的为检测中间头本身两端防水密封性能。通过 63 个恒压负荷循环试验(23kV，488A),然后由后续局部放电和冲击试验来考核。
6. 产品选型
选型表
产品型号 （单芯/三芯） | 电缆尺寸 | 连接管尺寸 | |||
绝缘外径（mm） | 导体截面（mm2） | 外径 （mm） | 最大长度 （mm） | ||
6/10kV(6/6kV) | 8.7/15kV(8.7/10kV) | ||||
QS1000-K1 /QS1000-I | 17.5-24.0 | 70-120 | 50-120 | 14.2-24.0 | 135 |
QS1000-K2 /QS1000-II | 22.1-33.2 | 150-240 | 150-240 | 18.0-33.2 | 145 |
QS1000-K3 /QS1000-III | 27.9-42.0 | 300-500 | 300-500 | 23.3-42.0 | 170 |
7. 储存
3M QS1000 系列产品从生产日期开始，有效储存期为 3 年。生产日期参见产品主体上的喷码或包装箱标签。超过有效储存期的产品可能会出现性能降低，不适于正常使用。储存温度范围为 -40 oC 到 +50 oC，推荐按照常规方法在室温下进行储存
